Kamma 91 Plzeň, s.r.o. 

Oprava, rekonstrukce a modernizace vulkanizačních lisů-VL

TOP zákazník: ČGS

Naše firma se zabývá opravami, rekonstrukcemi a modernizacemi vulkanizačních lisů VL55, VL63.5 a VL75 i s výrobou potřebných zařízení pro jejich provoz, jako jsou baterie kulových kohoutů pro plnění lisů technologickými médiemi a pro přívod tlakové kapaliny do hydraulických válců, zakládacích zařízení pro vkládání polotovarů pneumatik do lisu, stabilizátory, které po vylisování a ještě horkých pneumatik naplněných tlakovým vzduchem nedovolí deformaci do jejich vychladnutí. Pro ovládání lisů dodáváme moderními prvky vybavenou elektropneumatickou skříň. Potřebná bezpečnostní čidla a ovládací prvky jsou napájena proudem o nízkém napětí. Zajišťujeme mazání všech čepů a kluzných ložisek z centrálního zdroje. Vše potom propojujeme příslušným potrubím (pro technologická media převážně nerez ocel, pro vzduch a mazání měď), plastovými hadičkami a kabely.

→ Parní komory	-	Oprava parních komor spočívá ve zregulování dosedacích ploch včetně drážky pro těsnění a zregulování dosedacích ploch pro uložení forem. Na komorách se standardně provádí ocelovým plechem chráněná tepelná izolace pro úsporu energie a rychlejší.
→ Stojany	-	Před opravou stojanu se provádí kontrola geometrie dosedacích ploch a otvorů pro kluzná uložení čepů a kontrola svárů. Provede se regulace dosedacích ploch pro parní komory a regulace vývrtů pro uložení čepů excentrických a ozubených kol. Kluzná pouzdra se zhotovují nová.
→ Bočnice	-	Kontrola a regulace vodících ploch a horní dráhy kladek příčníku.
→ Příčník	-	Kontrola a regulace dosedacích ploch pro parní komory. Regulace čepů pro uložení táhel a kulisy.
→ Táhla	-	Kontrola a regulace otvorů pro čepy příčníku a excentrického kola.
→ Excentrická kola	-	Proměření čepů pro uložení do kluzných pouzder. Regulace čepů. Kontrola ozubení.
→ Skříň elektropneumatická	-	Dodáváme novou s použitými moderními prvky elektro i pneu. Využíváme v maximální možné míře dostupné miniaturizace bez snížení jejich výkonu. Propojené pneumatických prvků je pomocí plastových hadiček.
→ Baterie kulových kohoutů	-	Dodáváme nové s novými prvky věžové konstrukce pro úsporu místa u lisu. Na přání zákazníka v nerez provedení (delší životnost).
→ Zakládací zařízení	-	Kontrola opotřebení, výměna poškozených částí, případně zhotovení nového zakladače.
→ Stabilizátory	-	Oprava a přetěsnění hydraulických válců. Oprava opotřebených a poškozených mechanických částí. Výměna ovládacích prvků a potrubí.
→ Motor	-	Kontrola , vyčištění, výměna ložisek a výměna a seřízení brzdy.
→ Převodovka	-	Kontrola ozubení, ložisek, seřízení vůlí. Celková oprava dle stavu opotřebení.
→ Hydraulické válce, válce řízení membrány	-	Kontrola, přetěsnění či výměna dílů.
→ Tukové mazání	-	Výměna mazacího přístroje a rozdělovačů, potrubní propojení měděnými trubkami.
→ Potrubí	-	Výměna ocelového potrubí k hydraulickým válcům, k parním komorám a válcům řízení membrány. Výměna měděného potrubí mazání a horkých prvků. Výměna plastových hadiček pneumatických prvků.
→ Ostatní mechanické části	-	Ochranný rám, shazovací mechanizmus, páky vytrhávání, odbavovací dopravník- kontrola stavu opotřebení, vyrovnání, výměna kluzných pouzder, výměna silně poškozených částí.

Stručný postup při sjednané opravě:

• -smluvní dojednání rozsahu opravy lisu-individuelní pro každý lis
• -převzetí zařízení u zákazníka
• -odpojení energií a médií a jejich zajištění
• -potřebná demontáž celého zařízení pro dopravu
• -identifikace jednotlivých dílů, nakládka pro přepravu, přeprava do Kamma91 a vykládka
• -demontáž zařízení na jednotlivé skupiny a díly
• -postupné umytí celého zařízení, ekologická likvidace nebezpečných odpadů
• -odborné posouzení poškození či opotřebení všech dílů zařízení
• -strojní regulace mechanických částí
• -kompletace mechanických částí
• -kompletace nového mazání, baterie ventilů technologických médií a baterie ventilů pracovních válců
• -kompletace nové elektropneumatické skříně, elektroinstalace po lisu a pneumatického rozvodu
• -přejímka zařízení zákazníkem v Kamma91
• -nakládka, přeprava zařízení k zákazníkovi a vykládka
• -montáž celého zařízení, připojení energií a médií
• -provedení zkoušek zařízení, proškolení obsluhy
• -předání zařízení, technické dokumentace s jednotlivými protokoly a ES Prohlášení o shodě

Do roku 2007 bylo opraveno, rekonstruováno a modernizováno:

1. Vulkanizační lis 55“ – 5 ks
2. Vulkanizační lis 63,5“ – 10 ks
3. Vulkanizační lis 75“ – 7 ks
4. Vulkanizační lis 75“ – 3 ks ( pouze mechanická oprava ) Otrokovice
5. Stabilizační zařízení 55“ – 24 ks
6. Stabilizační zařízení 63,5“ – 10 ks
7. Stabilizační zařízení 75“ – 3 ks
8. Baterie technologických médií 55“ – 22 ks
9. Baterie technologických médií 63,5 – 12 ks
10. Baterie technologických médií 75“ – 7 ks
11. Baterie pracovních válců 55“ – 24 ks
12. Baterie pracovních válců 63,5“ – 12 ks
13. Baterie pracovních válců 75“ – 7 ks